В горнорудной промышленности требуется оборудование, способное выдерживать высокие абразивные нагрузки при переработке суспензий высокой плотности. Декантерные центрифуги CRUISER® обеспечивают непрерывное разделение твёрдой и жидкой фаз при переработке руд чёрных, цветных и драгоценных металлов, калийных и каменных солей, угля и других полезных ископаемых. Усиленная конструкция узлов, контактирующих с абразивной пульпой, выполнена с использованием износостойких материалов и защитных покрытий, что гарантирует длительный срок службы оборудования в тяжёлых условиях эксплуатации. Эффективное обезвоживание концентратов сокращает затраты на последующую термическую сушку и транспортировку готовой продукции, снижает экологическую нагрузку на прилегающие территории. Автоматизированная интеллектуальная система управления (ИСУ) PILOT® позволяет стабильно контролировать влажность твёрдого осадка и чистоту центрата в режиме реального времени, минимизируя участие оператора.
Классификация рудных пород и порошков металлов. Метод классификации твёрдых частиц руды для получения «однородного» по размеру исходного материала для различных технологических процессов с помощью центрифуг уже активно применяется. Решение проблем упрочнения и подбора абразиво-эрозионо-стойких конструкционных материалов расширит область применения центрифуг не только для горно-рудной промышленности, но и при производстве порошков металлов и сложных сплавов, которые применяются для изготовления деталей различными аддитивными методами.
Концентрирование из жидких суспензий. Методы селективного извлечения ценных веществ из попутной и промысловой воды, например, лития потребует вовлечь в переработку огромные объёмы жидкости. Одним из вариантов непрерывного и эффективного концентрирования ценного компонента является производительная центрифуга с высоким G-фактором.
Обезвоживание отходов после флотации. Методы флотации широко применяются в горно-рудной промышленности. Центрифуги могут применяться для глубокой переработки «осадков» и флотопены после флотаторов. Обезвоживание осадка и концентрирование частиц твёрдой фазы из флотопены — переспективные направления извлечения ценных компонентов после флотаторов.
Переработка продуктов галургических производств. Крупнотонажные производства калийных удобрений с целью повышения эффективности и селективности извлечения KCl внедряют в процесс концентрирования кристаллов минерала из насыщенного растовора после стадии флотационного обогащения центрифуги. При переработке хвостов также может быть применена центробежная технология.
Очистка процессных вод и водооборотные схемы. Вовлечение очищенной воды в водооборотные схемы предприятий является экологически обоснованным современным требованием. «Глубокая» очистка с помощью центрифуг водных ресурсов будет только возрастать и расширяться, т.к. гибкость, удельная производительность, энергоэффективность и компактность центробежного оборудования являются базовыми преимуществами этого типа технологического оборудования.
СКАЧАТЬ КАТАЛОГ